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青海收购废石墨电极公司

时间:2021-02-23 02:25 来源:网络整理 转载:五大连池资讯网
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  石墨电极的优点是加工较容易,放电加工去除率高,石墨损耗小,因此,部分群基火花机客户放弃了铜电极而改用石墨电极。另外,有些特殊形状的电极无法用铜制造,但石墨则较容易成型,而且铜电极较重,不适合加工大电极,这些因素都造成部分群基火花机客户应用石墨电极。石墨板较容易加工,且加工速度明显快于铜电极。比如采用铣削工艺加工石墨,其加工速度较其它金属加工快~倍且不需要额外的人工处理,而铜电极则需要人手挫磨。同样,如果采用高速石墨加工中心制造电极,速度会更快,效率也更高,还不会产生粉尘问题。

石墨设备材料有哪些作用,
1、用作耐磨润滑材料石墨在机械工业中常作为润滑剂,大家知道,润滑油往往不能在高速、高温、高压的条件下使用,而石墨耐磨材料可以在200~2000℃温度中在很高的滑动速度下,不用润滑油工作,许多输送腐蚀介质的设备,广泛采用石墨材料制成杯,密封圈和轴承。
2、用作导电材料石墨在电气工业上用作制造电极、电刷、碳棒、碳管、正流器的正极,石墨垫圈、电话零件,电视机显像管的涂层等。
3、用作耐火材料石墨及其制品具有耐高温、高强度的性质,在冶金工业中主要用来制造石墨坩埚,在炼钢中常用石墨作钢锭之保护剂,冶金炉的内衬。
4、用作铅笔芯、颜料、抛光剂等石墨经过特殊加工以后,能制作各种特殊材料用于有关工业部门。
5、用作铸造、翻砂、压模及高温冶金材料由于石墨的热膨胀系数小,而且能耐急冷急热的变化,可作为玻璃器的铸模,使用石墨后黑色金属铸件尺寸,表面光洁成品率高,不经加工或稍作加工就可使用,因而节省了大量金属。

  在这些加工中,选择硬度的工具和石墨可的磨损耗和铜公的破损。如果具体比较石墨电极与铜电极石墨电极的铣削时间,石墨较铜电极快%,在一般情况下的放电加工中,采用石墨电极的加工要比采用铜电极快%。这样一来,加工时间大幅,同时也了制造成本。石墨板与传统铜电极的设计不同。许多模具厂通常在铜电极的粗加工和精加工有不同的预留量,而石墨电极则使用几乎相同的预留量,这了CAD/CAM和机器加工的,单是这个原因,就足以在很大程度上模具型腔的精度。

石墨材料选择需要了解的几个理化指标
1.材料的平均颗粒直径
材料的平均颗粒直径直接影响到材料放电的状况。材料的平均颗粒越小,材料的放电越均匀,放电的状况越稳定,表面质量越好。 对于表面、精度要求不高的锻造、压铸模具,通常使用颗粒较粗的材料;对于表面、精度要求较高的电子模具,使用平均粒径在4μm以下的材料,以确保被加工模具的精度、表面光洁度。材料的平均颗粒越小,材料的损耗情况就越小,各离子团之间的作就越大。同时,颗粒越大,放电的速度就越快,粗加工的损耗越小。主要是放电的电流强度不同,放电的能量大小不一。但放电后的表面光洁度也随着颗粒的变化而变化。
2.材料的抗折强度
材料的抗折强度是材料强度的直接体现,显示材料内部结构的紧密程度。强度高的材料,其放电的耐损耗性能相对,对于精度要求高的电极,尽量选择强度的材料。
3.材料的肖氏硬度
在对石墨的潜意识认识中,石墨一般会被认为是一种比较软的材料。但实际的测试数据及应用情况显示,石墨的硬度要比金属材料高。在特种石墨行业中,通用的硬度检验标准是肖氏硬度测量法,其测试原理与金属的测试原理不同。由于石墨的层状结构,使其在切削中有非常优越的切削性能,切削力仅为铜材料的1/3左右,机械加工后的表面易于处理。 但由于其较高的硬度,在切削时,对于的损耗会略大于切削金属的。与此同时,硬度高的材料在放电损耗方面的控制比较。
4.材料的固有电阻率
如果材料的平均颗粒相同,电阻率大的放电速度会比电阻率小的慢。对于同等平均粒径的材料,电阻率小的材料,其强度和硬度也会相应略低于电阻率高的材料。即,放电的速度、损耗会有所不同。故此,根据实际应用的需要选择材料非常重要。

  在石油化工能源动力冶金航空航天等领域普遍存在高温腐蚀问题。石墨阳极板高温腐蚀氧化这样会造成石墨阳极板出项脆化层,硬度强度韧性等石墨阳极板指标下降很大,很容易产生等重大安全事故。高温下的石墨包括石墨电极石墨模具和石墨坩埚三种,这三种材料中的石墨在高温下,石墨很容易发生氧化燃烧反应,造成材料表面胶碳层气孔率和结构疏松,影响使用寿命。以钢包常规的烘烤为例,含碳石墨耐火材料经烘烤后一般表面产生mm以上的脱碳疏松层,脱碳层在盛钢后很快侵蚀掉。

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